国家电投集团五凌电力新能源分公司湘中维检中心于2022年11月投入运行。现有生产管理人员31人，负责运维9个风电场、7个光伏场站。作为五凌电力首家风电实训基地，中心建有2兆瓦双馈风电机组实训平台与直驱风电机组仿真平台，是全国首家同时具有双馈、直驱风电机组实训能力的基地。累计获发明专利4项、实用新型专利3项、软著4项，获得省部级以上荣誉6项，全国范围竞赛荣誉1项，获评国家电投集团2024年度先进集体。

从湖南娄底涟源龙山到新邵龙山，再到双峰紫云山新化维山，五凌电力新能源分公司湘中维检中心用3年时间完成了4个新能源场站的智慧化转型，让“深山驻守”变成了“云端值守”。作为五凌电力智慧运维的“先行军”，该中心不仅建成集团首个智慧化场站，还打造出全国首家“双馈+直驱”风电实训平台，以“场站集群、人员集中、技术集享”的管控模式，擦亮新能源运维的“智慧名片”。

从“深山跑现场”到“云端盯场站”

“涟源龙山风电场以前多难啊！离县城50多公里，运维人员常年守在山里，物资靠车定期送，大雪封路时还得自己背上去。现在不一样了，盯着数字大屏就能远程监控，设备报警先远程诊断，区域维检队2小时内准能到现场！”中心负责人谢根福在接受媒体采访时语气里满是感慨。

2022年，涟源龙山风电场智慧场站改造成为国家电投集团新能源场站智慧化建设的试点。中心专门成立技术攻关团队，首要任务是如何实现各系统的联动调试。而在此前，消防、安防、环境监测等系统独立运行，需要现场或远程手动启停，设备出现故障后，运维人员还要爬山到现场排查分析处理，处置效率极低。

“那段时间，我们白天跑现场调研设备情况，晚上开会研究技术方案，经常忙到凌晨。”中心新化维检部主任助理张云说道。团队成员扎在中控室，连续奋战两个多月，利用大数据云计算和AI算法等技术，终于成功整合了门禁、视频监控、消防报警等功能，实现了“监、管、控”一体化的安防、环境综合监管系统，设备智能化启停，再也不用人工干预。

生产人员通过智能运维系统实时掌握现场设备状态及趋势，故障情况自动发送信息至个人手机，人员放心下山，实现“远程集控、区域维检、无人值守”，中心兆瓦用工减幅约38%，年均节约成本约800万元。以前大雪封山要连续值守40多天的运维人员刘立群，现在通过中心集控大厅、移动终端随时随地就能盯屏：“去年冬天雪最大那阵儿，我在中心屏幕上就能监看风机转动情况，心里很踏实！”

从“被动修故障”到“主动防风险”

“新邵龙山风电场6号风机振动值超了0.2赫兹！”2024年7月的一个凌晨，中心集控大厅的预警声响起，值班员立刻调出数据发现齿轮箱油温正慢慢上升，智能运维系统判断是轴承少油异常磨损。中心新邵维检部生产管理张尚军马上通知区域维检组，他们带着备品立即出发，不到2小时就赶到现场，迅速完成维修工作，防止了设备故障扩大。“如果在以前，等我们发现故障再派人上山处理，至少需要大半天时间，很可能导致设备严重损坏。”张尚军说。

这样的“精准问诊”，靠的是中心研发部署的“智能装备阵”。该设备具备全景监测、智能预警、专家分析等功能，通过智慧视频监控与图像识别，实现设备数据的实时监测和智慧联动，其中，毫米波雷达及视频融合预警系统，预警准确率高达98%。2024年，中心仅通过提前发现风机齿轮箱失效、变桨轴承断齿等各类设备缺陷，避免设备故障损失约500万元，无人值守场站安全事故率下降80%。更难得的是，中心还把经验写成了标准，牵头制定的《风力发电场风机维护标准》等13项企业技术标准中，3项被集团采纳推广。制定《风电场无人值守技术规范》等5项行业标准、2项湖南省地方标准，为行业提供了“可复制”的湘中运维方案。

从“不敢碰真机”到“赛场拿第一”

“刚入职时，我连风机齿轮箱都不敢拆。”2022年加入中心的朱城，现在已是国家电投集团风电运维的“技术能手”，2024年还拿了湖南省风电运维竞赛个人一等奖。他的成长，离不开中心的“双馈+直驱”实训平台的支撑。在中心的实训车间，双馈、直驱平台与真机一模一样，还能模拟齿轮箱过热、变桨失效等常见故障，试错成本几乎为零。朱城的成长，是中心实训模式的缩影，像他这样的年轻人，中心还培养了不少。

2024年，经过中心培训后的新员工解决同类故障的效率提升60%，平均故障处理时间从8小时缩短到3.2小时，这些员工提出并实施的技改一年就降本超200万元。如今，中心已成为五凌电力新能源运维的“人才摇篮”，培养出一大批技术骨干。

现在，湘中维检中心的智慧运维模式正在集团推广，涟源龙山风电场智慧化改造的经验登上《央视财经评论》。这支31个人的年轻团队，用智慧改造解了运维的难，用“云问诊”防了故障的险，用实训平台育了技术的人，他们正用五凌人干事的实在劲儿，在新能源高质量发展的路上越跑越稳。